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螺旋焊管在加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫（一般570℃以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護(hù)氣氛加熱，如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢、火焰燃燒爐。

螺旋焊管在加熱時，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉應(yīng)力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。

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視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

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縱剪機(jī)組上的刀片出現(xiàn)微小裂紋，對這些小裂紋進(jìn)行觀察和研究之后發(fā)現(xiàn)，就它本身也就是會深入到刀體0.04mm-0.1mm。當(dāng)不把這些裂紋磨削去，在實(shí)際進(jìn)行使用的時候，我們其實(shí)也就是要注意對于其殘留的微小裂紋勢必是會在縱剪機(jī)刀片進(jìn)行剪切應(yīng)力的反復(fù)作用之下，直接進(jìn)行了一系列的擴(kuò)張與延伸。

倘若縱剪機(jī)設(shè)備上使用的是圓刀的時候，在進(jìn)行磨刀的時候，要注意拖到圓角R為2mm的時候再進(jìn)行磨削。準(zhǔn)確來講，是指設(shè)備在刀刃在不鋒利的狀態(tài)之下進(jìn)行工作，也正是因?yàn)槿绱耍覀兤鋵?shí)也就是會注意一下應(yīng)用在縱剪機(jī)設(shè)備的板材時候的分切效果也就會顯得非常不理想，在刀片磨刀的時候，必需要磨掉2mm，這時候也就是會顯得得不償失。

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螺旋焊管機(jī)組維護(hù)與保養(yǎng)潤滑是維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的重要內(nèi)容，該機(jī)組根據(jù)各部位的不同要求，采用稀油和干油潤滑方法。

1.稀油潤滑系統(tǒng)：開卷機(jī)、夾送矯平機(jī)、遞送機(jī)、減速機(jī)用油池潤滑，人工把油送入減速箱。采用HJ-28軋鋼機(jī)油工業(yè)齒輪油。每月檢查添油一次，每半年換油一塊。除油杯加干油外，其余調(diào)整部分一律每班加油一次（HJ-50S機(jī)械油）。

2.減速箱的維護(hù)主要是蝸輪體的維護(hù)，加油部位不得超過油標(biāo)2/3位置。

3.機(jī)組運(yùn)行時，要經(jīng)常檢查軸座溫度，一般不超過40℃，對傳動部分各有關(guān)零部件應(yīng)經(jīng)常檢查，及時處理。

4.經(jīng)常更換密封件。

5.操作人員換班前必須擦設(shè)備，清除砂土及氧化皮等，應(yīng)保持設(shè)備清潔，并做好交接班記錄。

6.檢查周期可按下列考慮：每季小修一次，年中修一次，二年大修一次。根據(jù)實(shí)際使用情況，班次，負(fù)荷等用戶可靈活掌握。

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